耐火材料成型料制備
今天金雨爐料小編主要給大家介紹一下耐火材料的成型料制備，成型料制備主要包括配料、混合、困料等工序。
配料
配料是將各種顆粒組成的物料按規定比例配合，以保證成型后坯體的密實和制品的性能符合要求。配料方法有重量法和容積法兩種。重量配料法是按物料重量比進行配料。該法使用比較普遍，其特點是精度高，誤差�。ú怀^2％），且易于實現自動控制。目前采用的配料稱量設備有手動稱量秤、自動稱量秤、稱量車、電子秤和光電數字顯示秤。目前一般采用重量法配料。
容積配料法是采用體積比配料。各種給料機均可作容積配料設備，但因受物料的粒度、濕度等因素的影響，其精確度較差（誤差約5％左右）�；旌�混合就是使泥料中各組分經混練后達到均勻分布。
使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒均勻化，促進顆粒接觸和塑化的操作過程稱混練。
耐火材料的混練是混合的一種方式，伴隨有一定程度的擠壓、捏和、排氣過程在內。坯料混合的最終目的，旨在使坯料中成分和性質均勻，即在單位質量或體積內具有同樣的成分和顆粒組成。理想的完全混合狀態如圖2－8所示，即不同的物料的互相接觸面積達到最大值。在實際操作中，不可能達到理想的完全均勻混合狀態。統計的完全均勻混合狀態如圖2－9所示。
鞏義市金雨節能爐料有限公司常年回收各種廢舊碳化硅制品，廢舊碳化硅磚、廢舊碳化硅板大量回收。
圖2－8理想的完全均勻混合狀態圖29統計的完全均勻混合狀態
同任何粉料的混合一樣，耐火物料的混練也是逐步進行的，且因物料的組分、粒度、結合劑以及外加劑的不同，使混練過程更加復雜。固體散狀物料的混合過程決定于許多因素：混合速度及混合設備的結構、各組分的比例、混合機的裝料程度、各組分的堆密度和密度、顆粒間的摩擦系數、顆粒形狀、各組分的粉你程度及混合物的水分等。坯料的配比合適，混練質量好，才能獲得質量好的坯料，混練質量好的坯料應該是：（1）各個成分應該是均勻分布的（包括不同原料的顆粒，同一原料的不同大小的顆粒和水分等；（2）坯料的結合性應得到充分的發揮；（3）空氣充分排除；（4）再粉碎程度小。
1．濕碾機
濕碾機是利用碾輪與碾盤轉動對泥料進行碾壓、混練及捏合的混合設備。濕碾機是一種陳舊的混合設備，雖然有設備笨重、在混合過程中粒料被粉碎和動力消耗大等缺點，但由于有較好的碾壓捏合效果，所混合的泥料具有氣孔率低、致密和便于成型的優點，仍然是耐火材料工廠廣泛應用的混合設備。濕碾機是間歇工作的混合設備。當碾盤轉動后，各種組分的物料及結合劑，按工藝要求陸續加入碾盤內，碾輪依靠物料的摩擦繞自身的水平軸旋轉，在離心力作用下，碾輪下面的泥料甩向碾盤邊緣，再由翻料刮板將其擋回到碾輪下面，不斷反復地進行碾壓、攪拌和捏合。待泥料達到致密、混合均勻時，由出料裝置錳和件了距動在將泥料卸出�；旌蠒r間視不同泥料而定，一般一個混合周期約需8～25min。
濕碾機可分為輪轉式和盤轉式兩類。小型濕碾機大多為輪轉式；而大型濕碾機多為盤轉式。盤轉式又可分為上部傳動和下部傳動兩種結構類型。由于下部傳動式對加料與出料比較方便，所以使用較為廣泛。
濕碾機由碾盤、碾輪、支架、翻料刮板、出料裝置、傳動裝向阻動的置和外罩等組成，如圖2－10所示。
如果您有廢舊碳化硅制品需要處理，歡迎撥打我們金雨爐料的回收熱線，金雨爐料常年上門回收各種廢舊碳化硅板、廢舊碳化硅磚等碳化硅磚制品。
上一篇：氮化硅在高爐無水炮泥中的使用情況
下一篇：常見的工業窯爐的特點
